激光切割機(jī)切割后有掛渣是什么原因呢？我們稱(chēng)那些工件切割背部殘留的金屬熔化物為掛渣。激光切割機(jī)在加工時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，通常來(lái)說(shuō)，切割時(shí)產(chǎn)生的熱量會(huì)沿著切縫擴(kuò)散到整個(gè)工件中，然后工件得到充分的冷卻。但在切割小孔工件時(shí)，孔外側(cè)可以得到充分的冷卻，孔內(nèi)側(cè)的就因熱量可擴(kuò)散空間小，熱量過(guò)于集中從而引起過(guò)掛渣。另外，在切割厚板時(shí)，穿孔時(shí)所產(chǎn)生的堆積在材料表面的熔融金屬以及熱量積累會(huì)使輔助氣流紊亂，熱量輸入過(guò)多，從而引發(fā)掛渣。

    切割樣品展示怎么解決呢？切割出現(xiàn)掛渣后，首先從以下幾點(diǎn)來(lái)找出原因，找到后進(jìn)行調(diào)節(jié)就能解決掛渣生成了。


    1、激光器輸出功率不過(guò)


    切割厚板時(shí)，功率不足以熔化整個(gè)板材。如果功率還可以進(jìn)行調(diào)節(jié)，可以增大功率繼續(xù)測(cè)試是否能切斷，若功率已調(diào)至最大，則需要更換更大功率的激光器。


    2、激光束焦點(diǎn)出現(xiàn)偏差


    焦點(diǎn)過(guò)近或者過(guò)遠(yuǎn)都會(huì)影響切割質(zhì)量，只能通過(guò)檢查來(lái)調(diào)節(jié)，根據(jù)其產(chǎn)生偏移位置進(jìn)行調(diào)整。


    3、輔助氣體的氣壓不夠


    輔助氣體能吹掉切割時(shí)的熔渣并冷卻切割的熱影響區(qū)。若氣壓過(guò)小，則會(huì)導(dǎo)致殘?jiān)鼰o(wú)法被吹出工件內(nèi)部或者工件得不到及時(shí)的冷卻導(dǎo)致掛渣的形成，調(diào)節(jié)氣壓的大小至合適即可。


    4、切割速度過(guò)快或過(guò)慢


    激光切割的進(jìn)給速度太快會(huì)導(dǎo)致工件無(wú)法及時(shí)切斷，切面會(huì)形成斜條紋路，下半?yún)^(qū)域會(huì)有掛渣。進(jìn)給速度太慢則會(huì)產(chǎn)生過(guò)熔現(xiàn)象，切面整體粗糙，切縫變寬，上半部分會(huì)有掛渣現(xiàn)象。